滾筒落砂機介紹

滾筒（tǒng）落（luò）砂機主要包括滾筒體、單道（dào）落砂段、落砂段罩殼、支承架、傳動機構、螺（luó）旋導板、進料（liào）口和（hé）鑄（zhù）件（jiàn）出口等（děng）部分（fèn），由於喂入（rù）進料口的鑄件與砂之比通常要在（zài）13以上，所以有大（dà）量的散砂（shā）、砂（shā）團伴（bàn）隨著鑄件一（yī）起（qǐ）在滾筒體內翻滾，鑄件與鑄件、鑄件與滾筒體內壁碰撞機會甚少，影響砂從鑄件表麵震落，且鑄件對大砂團的衝（chōng）撞機會亦很少，不利於將大砂（shā）團潰散，落砂效果差，鑄件（jiàn）出口處仍有較（jiào）多的舊砂與（yǔ）鑄件一起（qǐ）出來。另外，由於在滾筒（tǒng）體上僅有單道落砂段，所以在單道落砂段上的唯一吸塵抽風口即使配以較大功率的抽風機，亦難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。

滾筒落砂機原理

滾筒（tǒng）落砂機是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動，載荷大小能使振幅發生變（biàn）化。載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過小，振動太大，損壞砂箱和設（shè）備。為此在（zài）這類落砂機上麵要加裝固定（dìng）支架，構成慣性衝擊式落砂機。落砂（shā）時，鑄型放在支架上，鑄型底麵和落砂柵床（chuáng）留有間隙（xì），通（tōng）過柵床振動撞擊鑄（zhù）型底（dǐ）麵，使鑄件和型砂分（fèn）離。由於鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重量的（de）變化對落砂機振幅的影響相對（duì）地減小了（le）。對於（yú）無箱鑄型（xíng）的中小型鑄件，還可采用滾筒式落砂機，一般都安（ān）裝在中小型鑄件無箱造型生產線（xiàn）上，除落砂外，兼有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱（rè）和除塵等（děng）作（zuò）用。

真機照片

滾筒式與振動（dòng）式的區別

滾筒落砂機是通過滾筒的轉動，鑄件在裏麵程不規則翻動碰撞，振掉上麵沾的砂礫，回收在利用，運動過程中，回收砂礫在利（lì）用。

振動（dòng）落（luò）砂機則是通過振動電機或者激振器的振動來提供頻率較高，可以有效（xiào）的增加鑄件的碰撞頻率，落沙效果更好，同樣產量的相對（duì）成本會高（gāo）一些。

廠家叮囑

1、滾筒落砂機各部件安裝完，檢查合（hé）格後，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示（shì）安裝正（zhèng）確，各緊固件牢靠，篩體周（zhōu）圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙（ài）物；

2、將長方形檢修門處於打開位置，並通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有（yǒu）無犯卡、磨擦現（xiàn）象，若有則可通過調整（zhěng）螺（luó）栓進行調整（zhěng）；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接（jiē）地（dì）正確。

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