傳統的人工砂生產線，絕大部分采用（yòng）濕（shī）法生產工藝，不論（lùn）采用何種型式的洗砂機，其最大的缺點是細砂（ 0.16mm 以下顆粒）流失嚴重，有的甚（shèn）至流失（shī） 20 %以上，這不但損失（shī）產量，而且還嚴重影響砂子的（de）級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，大大降低了機製砂的產品質量。過多的細砂排放，還會造成環境的汙染。為解決上述問題，細沙回（huí）收機應運（yùn）而生。細沙回收機（jī）是針對漿狀物料脫水、脫介、脫（tuō）泥開（kāi）發的設備，最大特點是可以很好的解決製砂行業的細砂流（liú）失問題。細砂回收機又稱（chēng）細砂回收裝置、尾砂回收機、細砂提取機（jī）、細沙收集機、泥沙分離機、泥漿分離機（jī）、砂水混合物處理係（xì）統等。

細砂回收機的是針對漿狀物料脫水、脫介、脫泥開發的設備，該（gāi）機最（zuì）大特點是可以很好的解決製砂行業的細砂流失問題。細砂（shā）回收機又稱尾沙回收機、細（xì）砂提取（qǔ）機、細（xì）沙收集機（jī）、泥沙分離機、泥漿分離機、砂水混合物處理係統等。

細砂回收機的主要作用是對砂石清洗、脫（tuō）水、分級，能夠很好（hǎo）的回收傳統製砂（shā）行業中洗砂機流失的大（dà）量（liàng）細砂，提升經濟效益的同（tóng）時，降低了尾（wěi）料的處理費用及流失細砂會環境造成的汙染、破壞。

細砂回收機工作原理：

1、細砂回收機設計合理，使用方便，主要有以下結構部件：由電機、真空高壓（yā）泵、泥沙分離器、TS脫（tuō）水篩、清洗槽、返料箱。

2、工作過程：泵漿砂（shā）水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃（nóng）縮的尾沙經沉砂嘴提供給脫水（shuǐ）篩，經脫水（shuǐ）篩脫水後，尾（wěi）沙與水有效（xiào）分（fèn）離（lí），少量尾（wěi）沙、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液麵（miàn）過高時，經出（chū）料口排出（chū）。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節（jiē）細度模數可以通過改變（biàn）泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水（shuǐ）量、更換出砂漿嘴來實（shí）現。從而完成清洗、脫水和分級三種功（gōng）能。

細砂回收機結構配件：

1、聚氨酯篩網

其內自潔性能，不堵孔、篩（shāi）分效率高、使用壽（shòu）命長（zhǎng）由於聚氨酯彈性篩網使用鋼絲繩為骨架材（cái）料，再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性（xìng）模量，高強度吸收衝（chōng）擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強度，其（qí）承載能力是橡膠篩網的2.5倍以上。其使用壽命與普通金屬篩網相比提（tí）高8-10倍（bèi），是不鏽鋼篩麵的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是目前世界上（shàng）耐（nài）磨性能最（zuì）佳的篩麵材料（liào）。

2、泥沙分離器

高耐（nài）磨原料，高彈性，高強度，高耐磨、抗扯、切等特（tè）點泥沙分離器其分離原理是離心沉降（jiàng）。當待分（fèn）離（lí）的料漿以一定的壓力從泥沙分離器周邊進入泥沙分離器後被迫作回轉運動。由於其受到的離（lí）心（xīn）力、向心浮力、流體拽（zhuài）力等（děng）大小不同，料漿中的固體粗顆粒（lì）克（kè）服水力阻力向器壁運動，並在自身重力的（de）共同作用下，沿（yán）器壁螺旋向下運動，細而小的顆粒及大部分水則因所受的離心（xīn）力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉運動。

3、真空高壓泵

采用最新型的真空高壓（yā）泵，動力降壓，高效密封，漿（jiāng）體不易泄（xiè）漏。真空高壓泵為耐磨高效節能型真空高壓泵。采用國際上（shàng）先進的設計理論，按最小損失原則（zé）設（shè）計，使過流部件（jiàn）的形狀與漿（jiāng）體流動狀態達到了理想狀態。

4、高效（xiào）複合彈簧

橡膠彈簧螺旋複合彈簧具有（yǒu）橡膠彈簧的非線性和結構阻（zǔ）尼的特性（xìng），又具有金屬彈簧大變形和（hé）承載能（néng）力大（dà）的特性（xìng），其穩定性和承載能力由（yóu）於橡膠彈簧。

細砂（shā）回收機（jī）主要特點：

1、傳統人工砂濕法（fǎ）加工工藝中，人工（gōng）砂的洗泥、脫水采用的螺旋（xuán）洗砂（shā）機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控製。采用該細砂回收機，可以有效降低細砂的流失量，使其控製在5%-10%之內，很好的解決了人工骨料加工係統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量（liàng）偏低的難（nán）題。

2、振動篩采用（yòng）聚（jù）氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵孔。

3、細粒得（dé）到充（chōng）分回收（shōu），減少了（le）沉澱池的工作量，降低了沉澱池的清理成本。

4、旋流器內（nèi）襯（chèn）聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利（lì）完成料漿濃縮、液體（tǐ）澄清等工（gōng）作。

5、最大可回收排放總量中（zhōng）85%的細顆粒物料，具（jù）有其它設備無可比擬的（de）技術和經理（lǐ）優勢。

6、減少了細料（liào）堆放時間，可直接轉運，供應（yīng）市場（chǎng）。

7、可根據（jù）用戶的不同要求，設計不同的解決方案。

細砂回收機用途：

細砂回收機，能有效的降低細砂的流失，有效地降低尾水中石粉含量，很好地解決了人（rén）工骨料加工係統出（chū）現的成品砂（shā）細度模偏（piān）高（gāo）、石粉（fěn）含量偏低的難題。在國家倡導（dǎo）環保節約的市場形勢下，使用細砂回收裝置不僅可以回收更多的有（yǒu）效資源，節約成本（běn），更（gèng）有助於社會（huì）環境的保護，為國家發展出力的同時維護家（jiā）園環境。

細砂回收機應用領域：

細砂（shā）回收機可用於陶瓷原料加工係統的脫水環節、選礦（kuàng）廠的尾礦回收處理、石（shí）英砂的（de）加（jiā）工係統、水電站砂石料的加工（gōng）係統等，可以有效的解決細沙、細（xì）料（liào）的回（huí）收問題。

例如（rú）一（yī）些（xiē）陶瓷原料（liào）的脫水（shuǐ）環節用的是真空過濾機，投資大、耗電量大，需要經常更換濾布等（děng），使用起來特別的不方便，用細砂回收機可以代替過（guò）濾機，來進行物料的脫水，達到幹堆和運輸的（de）要求，且細砂回收機的投資小、耗電量小、操作使用方（fāng）便，是企業減少成本保護環境提高投資回報率（lǜ）的首選。

細砂回收機安裝（zhuāng）步驟：

1、設備到達現場後，用戶按發貨清（qīng）單（dān）清點驗（yàn）收。

2、先將洗料槽安放（fàng）在預先澆灌的混凝土基礎上，按槽鋼架上麵找水（shuǐ）平（píng），要求四（sì）點誤差±2mm之內。

3、安裝脫水篩，四（sì）個支承梁裝彈簧上支承座時，間距要基本相等，支座上下麵要平行，橡膠彈簧（huáng）與地平麵要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機線。

4、安裝泵體；將泵體安放在地基上，底座找平後與地麵墊實。泵前端（duān）裝閥門、進水管與（yǔ）洗料槽（cáo），出水（shuǐ）管要找正對齊並焊接（jiē）牢固不得漏水，地腳二次灌漿幹固（gù）後緊固螺栓。電機要先接電源線試旋轉方向，要與泵體方向相符，然後再與法蘭對接，找正後再緊固電機地腳螺栓。泵不可空負荷運轉（zhuǎn）。

5、旋流器：將旋流（liú）器安裝在回料箱上的槽鋼支座上將回流彎管與出水口對接好，彎管（guǎn）下端插入回料箱內並（bìng）與上蓋板焊牢，細沙回收裝（zhuāng）旋流器前（qián）端出（chū）料箱，裝螺栓並緊固（gù）。裝Φ76mm入料橡膠管，下端與泵出水口管連接並用鐵絲（sī）箍緊。

6、裝溢流橡膠管並根據現場（chǎng）情況裝（zhuāng）入水槽。