滾筒落砂機介紹（shào）

滾筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂（shā）段罩殼、支承架（jià）、傳動機構、螺旋導板、進料口和鑄件出口等部分，由於（yú）喂入（rù）進料口的鑄（zhù）件與砂之比（bǐ）通常要在13以上（shàng），所以有大量的散砂、砂團伴隨著鑄件一起在滾筒體內翻滾，鑄件與鑄件、鑄件與滾筒體（tǐ）內壁碰撞機（jī）會甚少，影響砂從鑄件表麵震落，且鑄件對大砂團的衝（chōng）撞機會亦很少，不（bú）利於將大砂團潰（kuì）散，落砂效果差，鑄件出（chū）口處仍有較多的舊砂與鑄件一起出來（lái）。另外，由於在（zài）滾筒體上僅（jǐn）有單道落（luò）砂段，所（suǒ）以在單道落砂段上的唯一（yī）吸塵抽風口即使配以（yǐ）較大（dà）功率的抽風機，亦難滿足（zú）除塵（chén）、舊砂冷卻的要（yào）求。

滾筒落砂機原（yuán）理

滾筒落砂機是由自由振動和強迫振動疊（dié）加起來的運動，載荷大小能使振幅發生變化。載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低（dī）；載荷過小，振動太大（dà），損壞砂箱和設備。為此在這（zhè）類（lèi）落（luò）砂機上麵要加裝固（gù）定支架，構成慣性衝擊式落砂機。落砂時，鑄型放在支架上，鑄型底麵（miàn）和落砂柵床留有間隙，通過柵床振（zhèn）動撞（zhuàng）擊鑄型底麵，使鑄件和型砂（shā）分離。由於鑄型不是直接放（fàng）在（zài）落砂柵床上，鑄型重量的變（biàn）化對落砂機振幅的影響相對（duì）地減小（xiǎo）了。對於無箱鑄型的中小型鑄件，還（hái）可采用滾筒式落砂機（jī），一般都安裝在中小型鑄件無箱造型生產（chǎn）線上，除落砂外，兼有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱（rè）和除塵等作用。

真機照片

滾（gǔn）筒式與振動式的區別

滾筒落砂機是通過滾筒的轉動，鑄件在裏麵程不規則翻動碰（pèng）撞，振掉上麵沾（zhān）的砂礫，回收在利用，運動過（guò）程中，回收砂礫在利用。

振動落砂機（jī）則是通過振動電（diàn）機或者激（jī）振器的振動來提供頻率較高，可以（yǐ）有效的增加鑄件的碰撞頻率，落沙（shā）效果更好（hǎo），同樣產量的相對成本會高一些。

廠家叮囑

1、滾（gǔn）筒落砂機各部件安裝完，檢查合格（gé）後，可進行試運轉（zhuǎn）。試運轉前，應詳細檢查（chá）各（gè）部件按圖紙（zhǐ）所示安（ān）裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是（shì）否（fǒu）有妨（fáng）礙滾筒篩運行的障礙物（wù）；

2、將長方形檢修門處於打開位置，並通過手（shǒu）動盤車旋轉篩（shāi）分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油（yóu）位應適當；

4、電源接（jiē）頭應牢固可靠，絕緣良好，接地（dì）正確。

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