滾筒落砂機主要包括滾筒體、單道落(luò)砂段、落(luò)砂段罩(zhào)殼、支承架、傳動機構、螺旋導板、進料口和鑄件(jiàn)出(chū)口等部(bù)分,由於喂入進料口(kǒu)的鑄件與砂之比通常要在13以上,所以有大量的散砂、砂團伴隨著鑄件一起(qǐ)在滾筒體內翻滾,鑄件與(yǔ)鑄件、鑄件與滾筒體內壁碰撞機會甚少,影響砂從(cóng)鑄件表麵震落,且鑄件對大砂(shā)團的衝撞機(jī)會亦很少,不利(lì)於將大砂(shā)團潰散,落砂效(xiào)果差,鑄件出口處仍有較多的(de)舊砂與鑄件一起出(chū)來。另外,由於在滾筒體上僅有單道落砂段,所以在單道落砂段上(shàng)的唯一吸塵(chén)抽風口即使配以較大功(gōng)率的抽風機,亦難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。
滾筒落砂機是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動,載荷大小能使振幅發生變化。載荷過大,振幅急劇減小(xiǎo),落砂效率降低;載荷過小,振動(dòng)太大,損壞(huài)砂箱和(hé)設備。為此在(zài)這類落砂機上麵要加裝固定支(zhī)架(jià),構成慣性衝擊式落砂機。落砂時,鑄型放(fàng)在支架上,鑄型底麵和落砂柵床留有間隙,通過柵(shān)床振(zhèn)動撞擊鑄型底麵,使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是直接放在落砂柵床上,鑄型重量的變化對落砂機振幅的(de)影響相對地(dì)減小了。對於無箱(xiāng)鑄型的中小型鑄件,還可采(cǎi)用滾筒式落(luò)砂機,一(yī)般都安裝(zhuāng)在中小型鑄件無箱造(zào)型生產線上,除落(luò)砂外,兼有熱砂冷卻、舊砂篩(shāi)分、隔(gé)聲隔熱和除塵等作用。
滾(gǔn)筒落砂機(jī)是通過滾筒的轉動,鑄(zhù)件在裏麵程(chéng)不規則翻動(dòng)碰撞,振掉上麵沾的砂礫,回收在利用,運動過程中,回收砂礫(lì)在利用。
振(zhèn)動落砂機則是通過振(zhèn)動電機或(huò)者(zhě)激振器的振(zhèn)動(dòng)來(lái)提供頻率較高,可以有效的增加(jiā)鑄件的碰撞頻率,落沙效(xiào)果更好,同樣產量的相對成本(běn)會高一些(xiē)。
1、滾筒落砂機各部件安裝完,檢查合格後,可進行(háng)試運轉。試運轉前,應詳細檢查(chá)各部件按(àn)圖紙所示安裝正(zhèng)確,各(gè)緊(jǐn)固件牢靠,篩體(tǐ)周(zhōu)圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的(de)障礙物;
2、將長方形檢修(xiū)門處於(yú)打開位置,並通(tōng)過手動(dòng)盤(pán)車旋(xuán)轉篩分筒,觀察梳型清篩機構有無犯(fàn)卡、磨擦現象,若有則可通過調整螺栓進行調整;
3、檢查各軸承座(zuò)、變速箱應潤滑良好,變速箱(xiāng)油位應適當;
4、電源接頭應牢固可靠,絕緣良好,接地正確。
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