NE50提升機-雙鏈鬥式提升機-廠家直銷
雙鏈雙鬥高效（xiào）提升（shēng）機
NE50提升機-雙鏈鬥式（shì）提升機-廠家直銷，鏈鬥式提升機是引進了國際先進技術的新（xīn）產品，該產品有單鏈單鬥和雙鏈（liàn）雙鬥（dòu）結構。該結構特（tè）別適合（hé）提升輸送（sòng）高溫、大顆粒、磨琢性（xìng）強的物（wù）料（liào）。如應（yīng）用在熟（shú）料輸送（sòng）係統、輥（gǔn）壓機循環係統以及其他輸送（sòng）條（tiáo）件較為惡劣的係統中，保證了用戶高效（xiào）率、無故障運行，充分滿足了現代化大型水泥廠對於提升機設備可靠性、超高度、高壽命和耐磨的要求。
雙鏈雙鬥高效提升機性（xìng）能特點：
1．提（tí）升能力大：采取流入式喂料，離心重力式卸（xiè）料，且采用密集型布置的大容量料鬥輸送，鏈速快，
且提升量大。提升量範圍為140～2000m3／h。
2．驅動功率小：物料提升（shēng）時，無回料和挖料現象，因此無效功率少，驅動功率小。理論計（jì）算軸功率，是環鏈提升機的45%左（zuǒ）右（yòu）。
3．提升範圍廣：該提升機對物料的種類、特性（xìng）及塊度（dù）的要求較少。不僅可提升（shēng）粉狀、粒（lì）狀和塊狀物料（liào），而且可提升磨琢性大的（de）物（wù）料和溫度＜250℃的物料。能短時間承受高達400℃的物料溫度。
4．提升高度（dù）高：鏈速高，運行平穩，且采用精密高強（qiáng）度（dù）耐磨單鏈條《中央鏈（liàn）》，因（yīn）此可達較高的提升高度(高達80m)。
5．使用壽命長：提升機的喂料采取流入式，運動部件與物（wù）料之間很少發生擠壓和碰撞現象，本機的設計保證物料在喂（wèi）料、提升和卸料中不會撒落（luò），有效防止了物料對機體的磨損，輸送鏈、鏈輪表麵經特殊熱處理（lǐ）和鏈（liàn）條三點支撐（chēng）設計。延長了（le）鏈條和鏈輪的使用壽命。根據國外同類產品在（zài）生產中長期的實踐表明，輸送鏈使用壽命超過5年。
6．運行可靠性好：先進的設計原理，保證了整機運行（háng）的可靠性。無（wú）故障（zhàng）時（shí）間超（chāo）過3萬小時。
7．維護便利：維修窗（chuāng）、觀（guān）察窗均采用快扣設計，操作方便：上（shàng）下鏈輪采（cǎi）用分體式，維修、更換更加方便、快捷。
雙鏈雙鬥高效提升機結構特點：
1、專利鏈輪 采用我公司專利技術（國家專利號：ZL94243174X）《耐（nài）磨塊式組（zǔ）合（hé）鏈輪》。該鏈輪由輪轂與耐磨（mó）塊組合而成，而耐磨塊（kuài）經特殊熱處（chù）理後，硬度適中、強度高、耐（nài）磨性（xìng）能好。即使磨損後也隻需要更換耐磨塊（kuài），輪轂仍然可以長期使用，既節省（shěng）時間，節約材料，又降低維修費用（本鏈輪使用壽命是普通鏈輪的5～8倍）。
2、單鏈條《中央鏈》結構 輸送鏈（liàn）由雙條鏈（liàn）條改為單鏈單鬥和雙鏈雙鬥結構，一排料鬥連接一條獨立的鏈條,兩（liǎng）排料鬥連接兩條相互完全（quán）獨立的鏈條和尾部張緊。克服了雙條鏈條在運行磨損後長短不一、料鬥晃動碰殼的弊端，保證料鬥（dòu）在提（tí）升過程中更穩定（dìng），強度更高，能耗更低。材料選用優（yōu）質（zhì）合金結構鋼，經特殊熱處理，拋丸處理，套筒和銷軸與側（cè）鏈板之間的過盈（yíng）量，是本公司長期研究和用戶密切配合，經（jīng）實踐證明了的過盈量。並由素質優良的員工在（zài）1600噸（dūn）油壓（yā）機、數控加工中（zhōng）心、外圓磨、內圓磨、無心磨（mó）等精密機床上製造而（ér）成。具有極高的（de）精度和光潔度，確保穩定的過盈量、卓越的疲勞強度（dù）、長的耐磨壽命（mìng）。是《福州科智公司》單（dān）鏈條有（yǒu）別於國內其他廠家使用壽命的有力保證（本鏈條使用壽命是（shì）普通鏈條的（de）2～5倍）。
3、鏈條（tiáo）采用短節距鏈條（tiáo） 鏈條節（jiē）距愈大，鏈和鏈輪各部尺寸也愈大，但（dàn）傳動的速度不均勻（yún）性、動載荷、噪聲等都（dōu）將增（zēng）加。當（dāng）鏈（liàn）齧入鏈輪時（shí），就會形成不斷的衝（chōng）擊、振動和噪聲，這種現象稱為“多邊形效應”。鏈（liàn）的節距越大，鏈輪轉速（sù）越高，“多邊形效（xiào）應”就（jiù）越（yuè）嚴重（chóng）。因此我們設計時，選取小節距的鏈條降低鏈傳動（dòng）的運動不均（jun1）勻性及動載荷，減少震動與噪聲。
4.鏈條在驅動輪上三點支撐 即由鏈襯套、兩側外鏈板和驅動（dòng）輪的接觸形成三點（diǎn）支撐，因此（cǐ）在鏈條與驅動輪之間（jiān）具有良（liáng）好的負荷分布。驅動輪（lún）的均（jun1）勻磨（mó）損是通過不斷改變（biàn）鏈條與鏈輪之間的接（jiē）觸點實（shí）現的。
5、下鏈輪組采用內封式自調（diào）張緊裝置 把下鏈輪與張緊裝置放在殼體內（nèi）部，並采用（yòng）自重加（jiā）配重結（jié）構，張緊力恒定，張緊行程（chéng）長，能有效防止鏈條鬆弛脫軌故障。下鏈輪組軸承采用高強度耐磨合金材料製造的（de）耐高溫軸承。軸承可耐溫≤ 250℃，同時軸承（chéng）使用壽命（mìng）≥兩年。
6、采用美國（guó）進口《合成（chéng）潤滑油》 上下鏈輪組軸承均采用（yòng）進口《合成潤滑（huá）油》，潤滑油工作壽命可延（yán）長6～8倍(1～2年才加一次潤滑油)，降低了維（wéi）修費用，提高了生產效率。
7、傳動係統 選用精密硬齒麵減速器與主軸直連，使得驅動係（xì）統的結構相當緊湊，特別適應於輸送機械驅動係（xì）統的動力傳（chuán）遞，運轉更平穩，噪音更低。傳動係統還可配置普通減速器（qì）與變頻器控製等（děng），配置十分靈活。
8、檢修門 在下部有（yǒu）四個大門，在下部的上一節中部還有四（sì）～六個寬大的並帶有活動插（chā）銷的雙（shuāng）鉸鏈出入門，可非常容易地進行檢修和檢查。
9、專利機（jī）殼采用鋼板（bǎn）壓製成型（國家（jiā）專利號：ZL2008 2 0102802.3 ）中部四邊形成八條角鋼使強度更高,采用連續焊縫，精製美觀，全密封結（jié）構，不漏灰，環保性能好。
10.ZYL係列有ZYL280、ZYL350、ZYL400、ZYL500、ZYL630、ZYL600、ZYL710、ZYL800、ZYL900、ZYL1000、ZYL600D、ZYL710D、ZYL800D、ZYL900D、ZYL1000D等規格。
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