滾（gǔn）筒落砂機介紹

滾筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂段罩殼、支承架、傳動機構、螺旋導板、進料口和（hé）鑄件出口等部分，由於（yú）喂（wèi）入進料口的（de）鑄（zhù）件與砂之比通常要在（zài）13以上，所以有（yǒu）大量的散砂、砂團伴隨（suí）著（zhe）鑄件一起在滾筒體內翻滾，鑄件與鑄件、鑄件與滾筒體內壁碰撞機會甚少，影響砂從鑄件表麵震落，且鑄件對大砂團的衝撞機會亦很少，不利於將大砂團潰散，落砂效果差，鑄件出口處仍有較多的舊砂與鑄件一起出來。另（lìng）外，由於（yú）在滾筒體上僅有單道落（luò）砂段，所以在單道落砂（shā）段上的唯（wéi）一吸塵抽風口即使配以較大功率（lǜ）的抽風機，亦難滿足除（chú）塵、舊砂冷卻的要求。

滾筒落砂機原理

滾筒落砂機是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動，載荷大小能使振（zhèn）幅發生變化。載（zǎi）荷過大，振幅急劇（jù）減小，落砂效率降低；載荷過小，振（zhèn）動太（tài）大，損壞（huài）砂（shā）箱和設備。為此在（zài）這類落砂機上麵要加（jiā）裝固定支架，構成慣性衝擊式落砂（shā）機。落砂時，鑄型放（fàng）在支架上（shàng），鑄型底麵（miàn）和落砂柵床留有間隙，通過柵床振動撞（zhuàng）擊鑄（zhù）型底麵，使（shǐ）鑄（zhù）件和型砂分離。由於鑄型不是直（zhí）接放在落砂柵床上，鑄型重量（liàng）的變化對落砂機振（zhèn）幅的影響相對地減小了。對於無箱鑄型的中小型（xíng）鑄件，還（hái）可采用滾（gǔn）筒式落砂機（jī），一般都（dōu）安裝（zhuāng）在中小型鑄件無箱造型生產（chǎn）線上，除落砂外，兼有熱砂冷卻（què）、舊砂篩分（fèn）、隔聲隔熱（rè）和除塵等（děng）作用。

真機照片

滾筒式與振動式的區別

滾筒落砂機是（shì）通過滾筒的轉動，鑄件在裏麵程不規則翻動碰撞，振掉上麵沾的砂礫，回收在利用，運動過程中，回收砂礫在利用。

振動落砂機則是（shì）通過振動電機或者激振器的振動來（lái）提供頻率較高，可以有效的增加鑄件的碰撞頻率，落沙效果更好，同樣產量的相對成本會高一些。

廠家叮囑

1、滾筒（tǒng）落砂（shā）機各部件安裝完，檢查合格後，可（kě）進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查（chá）各部件按圖紙所示安裝正確，各（gè）緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方形檢修門處於打開位（wèi）置，並通過手動盤車旋（xuán）轉篩分筒，觀察梳型清（qīng）篩機構有無（wú）犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油（yóu）位應（yīng）適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良（liáng）好，接地正確。

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