不鏽鋼鱗板輸送機工作原理
鱗板輸送機是一種通用型(xíng)固定式機械化輸(shū)送設備,它用鋼板做運載槽體可用於大量散狀物料及單(dān)件重物的輸送;尤其適(shì)用於大塊的、沉重的、灼熱的以及腐蝕性的物料,鱗板(bǎn)輸送機用於鑄(zhù)造車間(jiān)灼熱鑄件的輸送並能在輸送過程中同時完成清除澆冒口、冷卻、幹燥、加熱(rè)、清洗及分類等工藝(yì)工程,廣泛應用(yòng)於機械(xiè)、鑄造(zào)、冶金、化工、建材、動力、礦山等工業部門(mén)。不鏽鋼鱗板輸送機從結構上和外觀上(shàng)是沒有什麽不一樣的(de),不同之處就在與物料(liào)的接觸麵為全不(bú)鏽鋼材質的鱗板以(yǐ)達到客戶的物料接(jiē)觸麵的(de)需求(qiú)。
5、適用於輸(shū)送塊粒及粉狀物料,是水泥廠物料設備更新換代產品,具有運轉率高,使用壽命長,安裝維修簡單等特點。常用(yòng)於輸送散狀物料,也適應於銳利灼熱物料的輸送。
不鏽鋼鱗板輸送機結構組成:
鱗板式輸送機由頭輪裝置、鱗板鏈(liàn)條裝置、尾(wěi)輪張緊(jǐn)裝置、導料防護裝置、機架和驅(qū)動裝置等構成。
1、驅動裝置:由於鱗板輸送機的速(sù)度一般不大於0.5m/s,因而鱗板輸送機的驅動裝置多采用電機、減速(sù)器等傳(chuán)動結構(gòu),因而它可直接通(tōng)過十字滑塊聯軸器與頭輪軸連接,使頭(tóu)輪裝置結構簡化,製造(zào)、安裝、調整都(dōu)交容易,成本也較低(dī),且為具有(yǒu)單(dān)一速度的單驅動裝置。
2、尾輪張緊裝置:該裝置采用螺旋張緊裝置,由一個尾輪軸、兩個尾部鏈輪和一對張緊螺杆及其它附件組成(chéng)。張緊鏈輪(含輪轂)通過雙滾動軸承支撐在(zài)鏈輪軸(zhóu)上,可以降(jiàng)低牽引鏈條繞過鏈輪時的(de)阻力係數(shù);同時,當(dāng)多條牽引鏈節距的(de)累積誤差不等而導致的鏈(liàn)條不同(tóng)步時,可以使鏈輪(lún)輪齒(chǐ)和牽引鏈關節的(de)位置自動得到調整,保證鏈輪輪齒和牽引鏈的正確齧合,避免了多根牽(qiān)引料出現張力不均甚至懸(xuán)殊,從(cóng)而提高了牽引鏈條的整(zhěng)體性能。
3、鱗(lín)板鏈條裝置:BL鱗板輸送機(jī)采用的(de)鏈條(tiáo)是(shì)軸端裝有滾輪(lún)的片式鏈和衝壓鏈,滾輪(lún)裝在(zài)外鏈片外側,滾輪(lún)僅支撐底板上的負載,其結構尺寸相應較少,因而阻力係數較小,減小了驅動裝置和牽引力負載(zǎi)。鏈條經調質熱處理,承載(zǎi)能(néng)力(lì)大,抗拉性強;鏈板關節套筒(tǒng)采用合金鋼滲碳淬火、磨削加工,耐磨性高;鱗板料鬥:鱗板料鬥是鱗板輸送機的承(chéng)載構件,采用厚鋼板以模具衝壓成型,形(xíng)狀尺寸精度高,累計誤差小,鱗(lín)板行走不會跑偏。
4、機架:機架采用(yòng)標準化生產,不(bú)僅規範了生產(chǎn)工藝(yì),同(tóng)時避免了人工失(shī)誤造成的誤差,提高產品的優良率,節約了成本,提高了經濟效益。
鱗板式輸送機型號(hào):
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