新型馳張篩通過改進洗選篩分（fèn）工藝，有效降低塊煤破碎損失和末煤線上（shàng）率，分級塊煤限下率降低了20%；分級末煤限上率降低了8%；外運小塊量提高了50%，洗塊煤煤泥量降低了4%，有效提升了洗煤回收率和商品煤塊率。複合（hé）弛張篩（shāi）雙振源同步激振（zhèn）機構，包括萬（wàn）向聯軸器、偏心轉動件、電機組件和伸縮連接件，所述（shù）伸縮連接件的左右兩端均（jun1）設有萬向聯軸器，萬向聯軸器遠離與（yǔ）伸縮連接件連接的（de）一端通過螺栓（shuān）連接有偏心轉動件，偏心轉動件（jiàn）遠離與萬向聯軸器連接的一端中心與電機（jī）組件的輸出軸端部連接，所述電機組件通過外部控製開關運行，通過螺紋柱轉動可以（yǐ）調節在螺紋連接盲（máng）孔內部長度，以此調節伸縮連接件的長度，使得調節更方便，該複合弛張（zhāng）篩雙振源同步激振機構，結構簡單，不但使得對裝（zhuāng）置安裝更方便，而且對安裝到複合弛張（zhāng）篩時平衡度更好，使得產生（shēng）的振動效果更好（hǎo）。

雙層煤礦（kuàng）專用弛張篩分（fèn）機矽灰石弛張篩工作（zuò）原理：
煤炭應用中幹篩分級粒度範（fàn）圍為（wéi）3mm-50mm長度從4m至12m由於篩麵做弛張運動（dòng）能夠傳遞（dì）給物料50G的加速度，所以能夠篩分難篩物料，篩孔不容易堵塞。橫梁采用異形特製鋼管設計，支（zhī）架與橫梁采用鑲套焊接，整個橫梁表麵（miàn）上受力均（jun1）勻（yún）有效避免應（yīng）力集中。將香蕉篩和弛張篩的各自優點有機地融合在（zài）一起。入料端物料速度快、料層薄，大量物料透篩，處理量（liàng）高。排料端篩麵傾角低，物料速度（dù）慢，這得以將剩餘的篩下物徹底透篩，達到非常高的篩分效率。

選煤廠弛（chí）張篩弛張篩的種類（lèi）：
由於篩麵做弛張運動能夠傳遞給物料（liào）50G的加速度，所以能（néng）夠篩分難篩物料，篩孔不容易堵塞，將香蕉篩和弛張篩的各自優點有機地（dì）融合在（zài）一起。入料端（duān）物料速（sù）度（dù）快、料層薄，大量物料透篩，處理量高。排料（liào）端篩麵傾角低，物料速度慢，這得以將剩餘的篩下物徹底透篩，達到非常（cháng）高（gāo）的篩分效（xiào）率，線性運動的箱式激振器可靠（kào）性高、維護簡單，弛張篩（shāi）的聚氨酯篩板以承受50g的（de）振動強度以及每分鍾800次的曲（qǔ）張，篩板使用（yòng）壽命長，篩機坐落在空心的橡膠彈簧上，產生的噪音小，而（ér）且（qiě）橡膠彈簧壽命長。篩機和（hé）支撐結構承（chéng）受的載荷比傳統的弛張篩小得多（盡管弛（chí）張篩能產生50g的振動強度（dù），遠大於傳統篩機（jī）的5g），篩（shāi）分機側部“U”形設計（jì）以（yǐ）形成密封，側板無磨損，而且防止了篩上物進入篩（shāi）下，篩板用楔形橡膠（jiāo）條固定，不（bú）需要任何螺栓，拆裝方便、快捷，篩（shāi）分機轉動部件（jiàn）少，運行可靠性高，日（rì）常維護工作量少（shǎo），利（lì）用率高，浮動篩（shāi）框振幅可（kě）調。篩體表麵處理達到Sa2.5級後噴塗（tú）聚脂防護漆，使表麵具（jù）有高的耐（nài）磨性和耐腐蝕性。
激振梁和橫梁要精工加工，確（què）保篩（shāi）機進行裝（zhuāng）配時各部件尺寸偏差減少到合理範圍，保證篩機的整體裝配質量。篩機傾角從5度到30度選煤廠弛張篩洗煤廠弛張（zhāng）篩使用的技術條件（jiàn）：上、下層篩板均為彈性弛張篩（shāi）麵（多用於同時進行細粒（lì）物（wù）料分級與脫粉雙重功能的篩分）。篩（shāi）機（jī）裝配時所有配合麵接合部位都采用防（fáng）水密封處（chù）理。

弛張篩技（jì）術特點:
（1）篩麵高頻弛張運動，能（néng）夠傳遞給物料50g的加速度，有效解決粘（zhān）濕物料的篩分，確保篩孔（kǒng）不堵塞；
（2）高可靠性的偏（piān）心（xīn）飛輪激振器承載能力大（dà），使用壽命長；
（3）高（gāo）性能（néng）進口聚氨（ān）酯弛張篩板具有較好的耐磨性和優良的物理（lǐ）性能，具有較長的使用（yòng）壽命和較好的篩分效果；
（4）對煤質波動（dòng）適應性強，操（cāo）作成本低（dī）；
（5）高性（xìng）能（néng）進口連接彈簧具有良好的非線性特性，確保浮動篩框的水平振動，並（bìng）可根據工藝要求（qiú）合理調整浮動振幅。

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