塊末原煤弛張篩分選客戶案例-弛張（zhāng）篩（shāi）廠家應用點評分（fèn）析
1.塊末（mò）原煤弛張篩煤質條件
該選煤廠入選的無煙煤（méi）屬國家劃定（dìng）的特殊稀缺煤類範圍，首采的煤為低-中灰、特（tè）低硫-中硫（liú）、特低磷、高-特（tè）高熱值之無煙煤，煤（méi）對二氧（yǎng）化碳反應差，精（jīng）煤回收率良，熱穩定性高（gāo），為良好的動力（lì）用（yòng）煤和一級合成氨氣（qì）化用煤。
主采（cǎi）的煤層為（wéi）低灰一高灰、中硫一高硫、低熱值一特高熱值、較高軟化溫度灰、高強度之無煙煤，對該煤層進行分選加工和配煤後，為良好的動力用煤和一級合成氨氣化用煤。
入選原煤（méi）篩分特性具有以下特點：
原煤粒度組成的特點是塊煤（méi）含量少（shǎo），粉末煤含量多。
2.塊末原煤（méi）弛張篩產品方向

根（gēn）據多年的銷售經驗：100-13mm的洗塊煤作為合成（chéng）氨氣化用煤，銷售價格頗高，市場供不應求。

3.塊末原煤弛（chí）張篩選煤工藝
1）分選工藝影響因（yīn）素（sù）分析
結合公司（sī）銷售情況，硫分是（shì）製（zhì）約產品價格的主要因素，灰分是次要因素。
鑒於入廠原煤中>13mm粒級塊原煤硫分及灰分均較高，不經分（fèn）選（xuǎn）難以滿足用戶的要求；
煤屬中高硫和高硫煤，最高達3.22%，經過分選後可有效降低硫分，分選後為1.8%左右，選後發熱量也可以達到22.61-23.03MJ/kg,所以煤末煤宜全部入選。
2）塊末原煤弛張篩原則選煤工藝
——塊、末原煤分級入選，入選原煤采用（yòng）香蕉篩按13mm分級；
——100-13mm塊原煤采（cǎi）用重（chóng）介淺槽分選機排矸分選；

——粗細煤泥分別采用煤泥離心機和快開式壓濾機分別脫（tuō）水回收（shōu）。該選煤（méi）廠弛張（zhāng）篩應用的最大特點是，利用雙層彈性弛張篩（shāi）麵，為適應市場需要（yào），預留了增加13-6mm粒煤產品可能性（xìng）。

六（liù）、塊末原煤弛張篩應用點評
1）在產品（pǐn）方向以分選動力煤（méi）為（wéi）主的條（tiáo）件下，利用弛張篩進行原（yuán）煤（méi）預脫粉，盡量減少（shǎo）沾水煤（méi）泥量，既可減少末煤入洗量，又可減少煤泥水係統的負擔，降低生產成本。不失為一種可供選擇的（de）好工藝。
2）在完成選前脫粉（fěn）功能的同（tóng）時，利用弛張篩（雙層彈性弛張篩麵）效率高的優勢，也可同時進行深度分級篩分。在此基礎上可（kě）進一步獲得諸多利好，例如：提供了取消塊煤選（xuǎn）前（qián）脫泥環節的可能性；可降低（dī）塊煤分選下限，擴大塊煤（méi）入選範圍，充（chōng）分發揮重介淺槽處（chù）理量大、成本低的優勢（shì）；增加提供粒煤產品可能（néng）性等等。是一舉多得的好工藝。
3）在設置選前預脫粉的工藝的條件下，一般不宜（yí）再設置粗煤泥分選環節。
4）弛張篩的應用並非是一種孤立的（de）工藝（yì）行為，與之密切相關的其他工藝環節並不少，因此弛張篩應用得是否合理、得當，牽涉麵相當廣，值（zhí）得設計者重視。

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